Ogólnie ujmując, ściernice borazonowe/diamentowe o spoiwie ceramicznym znajdują zastosowanie tam, gdzie „nie radzą” sobie narzędzia konwencjonalne wykonane z tradycyjnych materiałów ściernych ( korund - Al2O3 czy węglik krzemu-SiC). Wówczas alternatywą staje się zastosowanie tarcz wykonanych z użyciem tych surowców. Wykazują one znacznie dłuższą żywotność, większą odporność na utratę profilu, co (mimo znacznie wyższej ceny) daje dużo większą wydajność obróbki bez konieczności wymiany narzędzia.
Przeznaczenie narzędzi supertwardych
Standardową koncentracją jest K100 i fizycznie oznacza to, że 25% całej objętości warstwy roboczej tarczy zajmuje ziarno supertwarde. Pozostałą część stanowią wypełniacze, spoiwo i pory. Zależnie od potrzeb procesu obróbki, można dobierać ściernice o większej (K125, K150) lub mniejszej (K75, K50) ilości ziarna borazonowego lub diamentowego.
Ważnym aspektem w procesie obróbki jest dobór ściernicy pod względem jej twardości. Ma na to wpływ rodzaj szlifowania, właściwości szlifowanego materiału, jak również „możliwości” maszyny (moc, obroty szlifierki).
Rozróżnia się trzy stopnie twardości ściernic:
- miękkie - oznaczane jako M;
- średnie - oznaczane jako S;
- twarde - oznaczane jako T.
Odpowiednio dobrana tarcza ścierna nie wymaga częstych korekcji. Przywracanie profilu (naprawa kształtu) i właściwości skrawających (ostrzenie) odbywa się poprzez obciągnięcie ściernicy (usunięcie wierzchniej cienkiej warstwy tworzącej deformacje kształtu, przez co odsłonięte zostają kolejne ostre ziarna robocze).
Koncentracja K (ilość w jednostce objętości)
borazonu/diamentu w warstwie roboczej
W zależności od potrzeb klienta co jest związane z charakterem obróbki rodzajem szlifowanego materiału, produkowane są ściernice o różnej zawartości materiałów supertwardych w części roboczej.
Stopień zawartości borazonu/diamentu w warstwie roboczej obrazuje poniższa tabela:
Borazon (CBN- regularny azotek boru) oraz diament syntetyczny to sztucznie wytworzone materiały, które są używane do celów przemysłowych.
Cechuje je wyjątkowo duża twardość i wysoka wytrzymałość termiczna.
Twardość kryształów borazonu jest nieco niższa (oceniana na 90 do 95%) w stosunku do diamentu, ale charakteryzuje się on jednak większą:
- odpornością chemiczną (dzięki czemu może być stosowany do obróbki żelaza);
- odpornością termiczną (nie rozkłada się pod wpływem temperatury, nie tracąc na twardości przy ogrzewaniu do temperatury sięgającej 1500 ºC).
Z racji swoich właściwości surowce te znalazły zastosowanie przy produkcji narzędzi ściernych jako podstawowy składnik roboczy. Tarcze takie mogą być wykorzystywane do obróbki różnego rodzaju trudno obrabialnych materiałów o dużej twardości.
Stosowane w produkcji ściernic materiały robocze oznaczane są odpowiednio symbolami:
- borazon B;
- diament D.
Mając na względzie oczekiwania co do gładkości (klasy chropowatości) szlifowanej powierzchni oraz w zależności od rodzaju obrabianego materiału należy używać ściernic o odpowiedniej granulacji ziarna.
Zakres rozmiaru używanego przy produkcji ziarna borazonowego/diamentowego przedstawia tabela:
Koncentracja K (ilość w jednostce objętości) borazonu/diamentu w warstwie roboczej
Produkty